Sie planen ein neues Schuhprojekt und fragen sich, ob wir der richtige Partner dafür sind? So könnte Ihr Formenprojekt in Zusammenarbeit mit uns aussehen:
Initiales Meeting
Nach dem ersten Kennenlernen setzen wir ein Meeting mit Ihrem Ansprechpartner des Projekts und optional einem unserer Leistenmodelleure und/oder Designer an. Digital oder persönlich präsentieren Sie uns zunächst Ihre Ideen und Vorstellungen, auf denen wir dann aufbauen. Sollten Sie noch keine konkrete Vorstellung haben, unterstützen wir Sie natürlich gern und schlagen Ihnen auf Grundlage des Briefings Gestaltungsmöglichkeiten vor.
Im Projektablauf sind Sie jederzeit involviert und bekommen regelmäßige Updates über den Status Ihres Projekts.
Leisten
Haben Sie einen bestehenden und bewährten Leisten, verwenden wir diesen für das Projekt. Benötigen Sie ein neues Modell in ihrem Portfolio, schlagen unsere Leistenmodelleure Ihnen passende Leistenmodelle zu den Projektanforderungen vor und optimieren diese ganz nach Ihren Bedürfnissen.
Schaft
Sobald die ersten Musterschäfte darüber erstellt wurden und die Schaftmaße feststehen, können diese an uns weitergeleitet werden. Am liebsten messen wir Ihren Musterschaft bei uns im Haus, damit die Maße und Übergänge in der Konstruktion exakt eingesetzt werden können und die Form schlüssig schließt.
Entwurf
Hier beginnt der Kreative Prozess. In Form von Skizzen arbeiten wir uns voran und bringen das Besprochene gestalterisch zu Papier. Die endgültige Wahl für ein Design liegt natürlich bei Ihnen.
Haben Sie bereits ein Designbriefing oder sogar eine technische Zeichnung in unserem ersten Meeting eingebracht, prüfen wir diese auf technische Realisierbarkeit und ob das Anforderungsprofil voraussichtlich erfüllt wird (z.B. Rutschtest, Sicherheitsprüfungen).
2D Design
Nachdem Sie sich für ein Design entschieden haben, übertragen wir das Konzept in eine bereinigte 2D-Zeichnung. Nach diesem Schritt werden alle relevanten Maße in Form einer technischen Zeichnung an Sie übermittelt.
3D Design
Mit bestätigter technischer Zeichnung beginnen wir den dreidimensionalen Aufbau der Sohle. Ganz nach dem Prinzip „vom Groben ins Feine“ entsteht hier Detail für Detail Ihre neue Sohle. Auch dieser Schritt endet mit einer detaillierten technischen Zeichnung und Renderings zur Ansicht der fertigen Sohle.
Prototyping
Möchten Sie Ihre Neuentwicklung zeitnah präsentieren, eignet sich optional ein 3D-Druck, der Ihnen vor Fertigstellung des Formenwerkzeugs einen realistischen Eindruck der Formgebung bietet und auch für die Visualisierung der Sohle zusammen mit dem Schaft gut geeignet ist.
Formenbau
Sind Sie rundum zufrieden mit Ihrem Design, startet der Formenbau zunächst mit der Produktion der Musterform. Läuft die Abmusterung der Sohle wie geplant reibungslos, erfolgt die Serienfertigung im gewünschten Größengang.
Für Sie vor Ort
Auf Wunsch begleiten wir gern Ihre erste Abmusterung und sorgen dafür, dass alle Einstellungen an Ihrer Maschine korrekt sind, damit ihre Sohle in die produktionssichere Serienfertigung übergehen kann.